美国著名杂志《科学世界》提到，拉链超越飞机、火箭、电视、冰箱等高科技产品，成为20世纪对人类生活影响最大的发明。

  浔兴集团旗下的SBS拉链品牌，靠着3毛钱的低价，不仅年入22亿元，且成为了中国第一、世界第二的拉链品牌。

  要知道，中国制造业始终大而不强，向来只能薄利多销，以至于全球闻名的品牌微乎其微。那么，中国拉链为什么能够打造出不一样的烟火？

  上世纪30年代，拉链生产从日本传到上海。在当时上海侯家路，我国的第一家拉链厂诞生。到1949年，上海差不多有20家中小型拉链企业，它们靠镊子、榔头、台虎钳、冲米机等简陋的工具，进行作坊式手工生产。

  通过一系列技术升级，该厂将自动排米机的速度从每分钟1440转提高到3000转，相当于手工排米速度的230倍；而拉头生产也由单道工序冲制革新成为12道工序一次成型，提高生产效率50多倍。

  当然，这只是初步发展，中国拉链产业线年后。而这一切和浔兴的创始人施能坑有着莫大的关系。

  稍微年长点的朋友可能还记得，以前拉链的质量远远比不上现在，经常差到只能靠蜡烛、柴油等土方法“续命”。这不仅难倒了消费者，也难倒了不少生产服装、箱包的厂商。

  彼时，在晋江服装厂打工的施能坑偶然听到做箱包生意的人吐槽“箱包拉链质量太差”，用不了几次拉链就断了。

  在当时，国内拉链主要有两种情况：要么进价太贵，成本过高；要么价格低，质量又不好。

  但因为拉链是门小生意，利润不高，很少有生意人愿意去钻研，而中国服装、箱包生产对拉链需求量大，导致拉链始终是生产难题。

  他找朋友东拼西凑了1.6万元，然后做中间商赚差价。施能坑从北京购买拉链，将其重新加工出售。仅一年时间，施能坑靠卖拉链赚了十几万元。

  没过多久，施能坑带着30多万元成立了晋江光华五金制品厂（浔兴拉链公司的前身），开始自己生产拉链。

  为了快速占领市场，施能坑不惜将拉链价格压低至3毛钱。凭借低价质优，他们带有SBS标志的产品很快就打响了知名度，仅半年时间就占领了晋江市场，并在之后几年迅速占领福建和省外的部分城市。

  由于知名度过高，不少企业将带有SBS标志的拉头买回去，来加工后冒充浔兴拉链进行出售。但因为这一些拉链质量很差，连带着浔兴拉链备受质疑。

  为此，施能坑决心将价值300万元的浔兴拉链收回并燃烧，并于第二年相继成立浔兴股份和SBS品牌。专注质量以及价格提升，直接帮助浔兴打响知名度，促使浔兴当年收入翻了2倍。

  在浔兴之后，国内出现了包括伟星在内的大批拉链生产加工公司。1999年，中国拉链产量超过了100亿米，变成全球上最大的拉链生产国。

  几年时间，在我国浙江温州的桥头镇、福建晋江以及浙江义乌三个地方，均形成了以拉链生产、销售为主的产业集群基地。

  中国拉链产业和多数中国制造业不同的原因主要在于，前者拥有像浔兴这类具备品牌意识的企业，他们在某些特定的程度上拥有品牌影响力，带来品牌溢价。

  2006年，浔兴股份于A股上市，成为当时国内拉链行业中唯一一家上市公司，市值最高时达到21.62亿元。

  然而并非所有拉链企业都像浔兴，事实上，国内仍有多数拉链生产企业缺乏品牌意识，仅专注低端制造，靠低价进行销售甚至是出口。

  以义乌为例，作为国内外最大的拉链展示窗口、产业销售中心，2003年，义乌市拉链年产值达 35 亿元，从义乌销往国内外的拉链达75亿米，占全国总销量的45%左右；其中的 53 亿米，也就是全国总销量的 27% 由义乌企业制造，同时产品70%以上出口外销到全球100多个国家和地区。

  低价几乎是中国制造业出口的天然优势，但过度依赖低价，也不可避免遭遇反倾销威胁。

  以土耳其为例，2004年到至今，土耳其政府三次对中国拉链启动反倾销立案调查：

  2004年6月7日，土耳其政府对中国5家拉链企业正式提出反倾销，理由是低价倾销。在2005年3月12日，土耳其对该案作出反倾销肯定性终裁，开始对涉案产品征收3美元/千克的反倾销税。

  此后，土耳其又于2010年10月对中国涉案产品作出第一次反倾销日落复审肯定性终裁，维持涉案产品3美元/千克的反倾销税，有效期为5年。

  2016年11月2日，土耳其对中国涉案产品作出第二次反倾销日落复审肯定性终裁，第二次将涉案产品反倾销税的有效期延长5年。

  2021年10月30日，土耳其对中国拉链启动第三次反倾销日落复审立案调查。

  除土耳其外，中国拉链还于2015年遭受阿根廷反倾销，并于2020年先后遭受墨西哥、秘鲁对华拉链的反倾销案调查。

  放眼全球，拉链市场有个现象：日本拉链制造企业YKK承包了全球拉链20%的市场占有率，剩下的80%，有一半被中国生产的拉链占据。

  同样是出口贸易，前者不仅没遭遇反倾销威胁，还一年营收30多亿美元，远远赶超国内拉链企业。哪怕是中国第一拉链企业浔兴，2021年营收22.62亿元，净利润1.23亿元，落后也不止一星半点。

  这其中最主要的原因主要在于，YKK走了一条有别于中国拉链制造企业的路：高端化。

  YKK长期专注于生产高端拉链产品，成为高品质的代名词，其高端产品在YKK拉链业务中占比超过80%。在adidas、nike，甚至是奢侈品品牌的箱包上，不乏能看到YKK拉链的影子。

  反观中国拉链制造，尽管像浔兴这样的拉链生产企业很早就拥有了品牌意识，自建品牌推广，但它们多数围绕低价低端拉链市场发力，自然利润微薄。

  因此，中国拉链产业要摆脱低价，就要在品牌基础上，向微笑曲线两端延伸，发力中高端拉链生产制造。

  值得一提的是，自2017年开始，YKK开始计划投资2770亿日元，布局入门级拉链市场，并希望中国及亚洲市场的中低端服装、包袋能成为其销量增长的主要动力。

  这意味着身居高端的YKK，很可能利用自己的创新、技术、资金等优势，蚕食中国拉链制造企业的低端市场，中国拉链产业转型刻不容缓。

  幸运的是，已经有一批中国拉链企业在向中高端市场发力，逐步的提升制造技术和产品研制能力，初步具备了与国际拉链巨头竞争的能力。截至2021年，浔兴拉链企业具有拉链相关发明、实用新型、外观设计专利共计700多项；伟星实业公司获得授权的国内外专利800多项。

  之所以说中国拉链产业和其它中国制造业不同，其重点是它在早期拥有后者少有的品牌意识，且少见的出现高端品牌“下移”现象。

  对于中国拉链产业来说，这场阵地争夺战会发展如何一切还是未知数，但能确定的是，低价绝对不是未来竞争的优势，成本、质量和创新才是未来竞争的主战场。